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  排气主体(1)，该排气主体(1)设计有调节口(11)和排气连接口(12)，

  旨在用于排出气体的排气组件(2)，该排气组件(2)设计有排气旋钮(21)、后密封圈

  单向止回组件(3)，该单向止回组件(3)设置在所述排气主体(1)的内部，并被设计成用

  用于将所述单向止回组件(3)锁紧固定在所述排气主体(1)内部的连接螺栓(4)，

  其中，所述连接螺栓(4)反向穿过所述连接螺母(5)与所述排气主体(1)螺纹连接，将所

  2.根据权利要求1所述的一种用于计量泵的排气止回逆止阀，其特征是，所述排气旋

  钮(21)的中部和前部分别设置后密封圈(22)和前密封圈(23)，所述排气旋钮(21)通过螺纹

  3.根据权利要求1所述的一种用于计量泵的排气止回逆止阀，其特征是：所述单向止

  回组件(3)包括单向阀体(31)、单向阀球(32)和单向阀座(33)，所述单向阀体(31)与单向阀

  座(33)匹配连接，所述单向阀体(31)的内部匹配设置有可供所述单向阀球(32)活动的通

  4.根据权利要求3所述的一种用于计量泵的排气止回逆止阀，其特征是，所述单向阀

  5.根据权利要求1所述的一种用于计量泵的排气止回逆止阀，其特征是，所述连接螺

  栓(4)中间为规则多边形或圆形的通孔(41)，其底部设有交叉形排气流道(42)。

  6.根据权利要求1所述的一种用于计量泵的排气止回逆止阀，其特征是，所述排气连

  体，当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,流体在柱塞向进一步运动时排

  出，如此往复循环工作形成连续有压力、定量的排放流体。计量泵是作为流体精密计量与投

  加的理想设备，可满足各种严格的工艺流程需要，工作流量在1‑100％范围内可以无级调

  节，是用来输送流体的特殊容积泵，特别是输送腐蚀性流体，目前计量泵被大范围的应用到各个

  时，这类药剂在停留于计量泵腔体或出药口内会自己部分转化成气体，当气体聚集使出药

  口压强较大时，会导致泵腔内的气体无法排出，进而导致计量泵无法工作。目前市场上现有

  技术的计量泵缺少将泵腔内的气体排出并止回的功能，计量泵无法正常工作时只能人工将

  外部输送管道拆卸排出气体，这样极度影响工厂正常的生产的全部过程，费时费力，且危险性极

  大，这样的一种情况有必要得到一定的改善。为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了如下将要

  要用于含有气化特性的化学药剂的输送，可将计量泵泵腔内的气体或残余药剂排出回流到

  气止回逆止阀，该逆止阀包括：排气主体、调节组件、单向止回组件、连接螺栓以及连接螺

  母；所述排气主体设有调节口和排气连接口，所述排气组件设计有排气旋钮、后密封圈和前

  密封圈，用于排出计量泵泵腔内气体，单向止回组件设置在所述排气主体的内部，用于阻隔

  止回计量泵输送的药剂，连接螺栓用于将所述单向止回组件锁紧固定在所述排气主体内

  部，连接螺母用于螺纹密封连接计量泵出口，所述连接螺栓反向穿过所述连接螺母与所述

  优选的，所述单向止回组件包括单向阀体、单向阀球和单向阀座，所述单向阀体与

  单向阀座匹配连接，所述单向阀体的内部匹配设置有可供所述单向阀球活动的通道。

  优选的，所述连接螺栓中间被设计成规则多边形或圆形的通孔，尤以六角形、圆形

  旋钮的开启和关闭，可将停留于计量泵腔体或出药口内药剂转化成的气体从排气件中排出

  回流至药剂箱，使计量泵安全、稳定的运行，本实用新型整体结构相对比较简单，实用性较强。

  图中：1‑排气主体、11‑调节口、12‑排气连接口、13‑排气件、2‑排气组件、21‑排气

  旋钮、22‑后密封圈、22‑前密封圈、3‑单向止回组件、31‑单向阀体、311‑流道、32‑单向阀球、

  33‑单向阀座、4‑连接螺栓、41‑通孔、42‑排气流道、5‑连接螺母。

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  请参阅图1‑2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于计量泵的排气止回

  逆止阀，该逆止阀包括：排气主体1、调节组件2、单向止回组件3、连接螺栓4以及连接螺母5；

  所述排气主体1设有调节口11和排气连接口12，所述排气组件2安装有排气旋钮21、后密封

  圈22和前密封圈23，用于排出计量泵泵腔内气体，单向止回组件3设置在所述排气主体1的

  内部，用于阻隔止回计量泵输送的药剂，连接螺栓4用于将所述单向止回组件3锁紧固定在

  所述排气主体1内部，连接螺母5用于螺纹密封连接计量泵出口，所述连接螺栓4反向穿过所

  述连接螺母5与所述排气主体1螺纹连接，将所述单向止回组件3锁紧固定在所述排气主体1

  所述排气旋钮21的中部和前部分别设置后密封圈22和前密封圈23，并且通过螺纹

  所述单向止回组件3包括单向阀体31、单向阀球32和单向阀座33，所述单向阀体31

  与单向阀座33匹配连接，所述单向阀体31的内部匹配设置有可供所述单向阀球32活动的通

  所述单向阀体31内部设置有用于药剂流动的流道311，在计量泵正常工作时，所需

  所述连接螺栓4中间为规则多边形或圆形的通孔41，实施例中采用六角形，也可采

  用圆形或者其他规则多边形，便于流通药剂，所述连接螺栓4的底部设有交叉形排气流道

  工作原理：各部件及零件都安装到位后，计量泵开始工作，计量泵运转一定时间后

  停留于计量泵腔体进药口与出药口内的，以及排气止回阀内部的单向止回组件3的下部的

  药剂，会自己部分转化成气体，此时气体聚集在出药口附近，而单向止回组件3的上部被出

  口管道的药剂压得很死，计量泵腔体内只剩下气体无法排出，形成了闭环，无法再吸入药

  剂，导致计量泵不能工作，当气体聚集到压强较大时，由于气压的作用将单向阀球32推送压

  合在单向阀座33上，单向阀球32处于止回状态，此时反向扭转排气旋钮21，排气连接口12与

  排气主体1内部联通，内部较大压强的气体会从安装在排气连接口12的排气件12中排出，排

  气件12连接管道将气体及药剂残留液排回药剂箱中，此时再正向扭转排气旋钮21关闭排气

  连接口12，此时由于计量泵的输送压力将单向阀球32推开单向阀座33，被输送的药剂流经

  单向阀体31内部设置流道311，进而流过排气主体1，进而药剂被顺利输送。本实用新型通过

  排气组件的排气旋钮的开启和关闭，可将停留于计量泵腔体或出药口内药剂转化成的气体

  本实用新型的：1‑排气主体、11‑调节口、12‑排气连接口、13‑排气件、2‑排气组件、

  21‑排气旋钮、22‑后密封圈、22‑前密封圈、3‑单向止回组件、31‑单向阀体、311‑流道、32‑单

  向阀球、33‑单向阀座、4‑连接螺栓、41‑通孔、42‑排气流道、5‑连接螺母等部件均为通用标

  准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知

  或通过常规实验方法获知。本实用新型通过上述部件的互相组合，可将停留于计量泵腔体

  或出药口内药剂转化成的气体从排气件中排出回流至药剂箱，使计量泵安全、稳定的运行，

  本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

  实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论

  从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

  附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

  所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

  此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包

  含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

  将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员